La transformation verte de l'industrie des bagages de voyage et des sacs de voyage à roulettes

La transformation verte de l'industrie des bagages de voyage et des sacs de voyage à roulettes

 

La prise de conscience mondiale de l'environnement remodèle profondément le paysage de développement de l'industrie des bagages de voyage, faisant de la transformation verte un enjeu central pour un développement de haute qualité-, de la sélection des matières premières à l'innovation des processus de production, et de l'établissement de la chaîne d'approvisionnement à l'amélioration des normes politiques. L'ampleur du marché chinois des sacs, bagages et sacs de voyage a atteint des centaines de milliards de RMB en 2024, dont les produits en matériaux respectueux de l'environnement ne représentent actuellement que 6,4 %. Cependant, la taille du marché de ce segment a déjà atteint 6,6 milliards de RMB et maintient un taux de croissance-sur-année de 6,1 %, avec une croissance explosive prévue au cours des cinq prochaines années. Ce changement fondamental dans l'application des matériaux et les modèles de production pour l'industrie des valises de voyage est motivé par un triple effet moteur : l'évolution des préférences environnementales des consommateurs, le renforcement de la réglementation politique et les percées en matière d'innovation technologique.

 

I. Innovation en matière de systèmes de matériaux : les matériaux respectueux de l'environnement : les matériaux respectueux de l'environnement comme principal objectif concurrentiel

 

La montée de la conscience environnementale conduit principalement le système matériel des sacs de voyage vers la durabilité. Les matériaux régénérés, les matériaux biodégradables et les matériaux verts modifiés deviennent les trois grandes orientations, remplaçant progressivement les matériaux traditionnels très polluants et à forte-consommation.

 

(I) Application à grande échelle de matériaux régénérés

 

Le polyester recyclé (rPET) est devenu le matériau respectueux de l'environnement le plus largement utilisé, grâce à sa technologie de recyclage éprouvée et à ses effets significatifs de réduction des émissions de carbone. En 2024, le taux de pénétration du rPET dans les tissus des sacs de voyage à roulettes a atteint 6,8 %, soit une augmentation de 1,9 point de pourcentage par rapport à 2023, correspondant à une valeur de production d'environ 1,28 milliard de RMB. Cette pénétration devrait encore augmenter pour atteindre 9,4 % en 2025, avec une valeur de production supérieure à 1,91 milliard de RMB. Les marques internationales et nationales investissent dans ce domaine. Par exemple, la série de sacs de voyage Greenwich de VERAGE adopte tous les matériaux R-PET pour la coque et la doublure, obtenant la certification GRS 4.0 pour une traçabilité complète de la matière première au produit fini. TraveRE (marques de valises populaires en Chine TraveRE) a élargi sa série EcoSmart, avec une doublure de sac à dos fabriquée à partir de matériaux régénérés équivalents à 6 à 8 bouteilles en plastique recyclées. Les incitations politiques jouent également un rôle ; La ville de Pinghu, dans la province du Zhejiang, par exemple, accorde une subvention de 300 RMB par tonne aux entreprises utilisant des matières premières rPET, entraînant une croissance de 43,1 % de la production locale de tissus connexes en 2024, passant de 51 000 tonnes à 73 000 tonnes.

 

(II) Percées dans le domaine des matériaux biodégradables et des nouveaux-matériaux respectueux de l'environnement

 

Les matériaux biodégradables comme l'acide polylactique (PLA) et les polyhydroxyalcanoates (PHA) répondent à la persistance environnementale des plastiques traditionnels, en élargissant leur application dans les accessoires et doublures de chariots à bagages en cabine grâce à leur bonne biodégradabilité. Parallèlement, la technologie du cuir synthétique respectueux de l'environnement se multiplie rapidement, avec des techniques de PU à base d'eau et de PU sans solvant réduisant considérablement les émissions de COV, remplaçant les processus DMF traditionnels en tant que solution écologique courante dans le cuir synthétique. Les matériaux composites haute-performances font également l'objet d'améliorations écologiques ; Le nylon DuPont Cordura®, grâce à des améliorations techniques, a amélioré la durabilité tout en favorisant les versions recyclées. En 2024, son volume d'expédition sur le marché chinois a atteint 43 000 tonnes, soit une augmentation de 13,6 % sur un an-sur-, et est largement utilisé par des marques comme Samsonite, Diplomat et TraveRE (marques chinoises de bagages TraveRE) dans des gammes de produits haut de gamme.

 

(III) Intégration à la mode des matériaux naturels

 

Les matériaux naturels tels que le coton, le chanvre, le bambou et le bois sont des éléments importants d'une conception respectueuse de l'environnement, appréciés pour leurs propriétés renouvelables et leur texture naturelle, et devraient représenter plus de 50 % des applications matérielles de l'industrie des sacs à roulettes de voyage d'ici 2025. Les marques combinent des matériaux naturels avec la technologie moderne pour développer des produits à la fois respectueux de l'environnement et élégants, tels que les valises de voyage en fibre de bambou qui gagnent la faveur des consommateurs pour leur bonne respirabilité et les tissus de chanvre présentant des styles variés grâce à des techniques de teinture innovantes. L'application de matériaux naturels s'étend également à l'emballage ; TraveRE (marques chinoises de valises TraveRE) utilise du papier certifié FSC-pour les étiquettes volantes et atteint une recyclabilité à 100 % dans les boîtes d'emballage des produits, formant ainsi un cycle environnemental en boucle fermée-tout au long du cycle de vie du produit.

 

II. Mise à niveau des processus de production : la fabrication verte devient la norme stricte de l'industrie

 

L'approfondissement de la conscience environnementale entraîne la transition de la production de bagages de voyage du "traitement en fin de chaîne-de-à la "réduction à la source". Les technologies de production propre, la fabrication intelligente et les processus circulaires deviennent les axes essentiels de la modernisation des entreprises, tandis que la réglementation politique accélère l’élimination des capacités obsolètes.

 

(I) Vulgarisation complète des technologies de production propre

 

Face à des politiques environnementales de plus en plus strictes, les entreprises investissent davantage dans les équipements de protection de l’environnement. En 2024, plus de 60 % des entreprises de production de matériaux de sacs, bagages et sacs de voyage dans tout le pays ont achevé la mise à niveau de leurs équipements environnementaux, avec un investissement environnemental moyen atteignant 3,5 % des ventes annuelles. Dans le domaine de la production de cuir synthétique, les entreprises éliminent progressivement les processus traditionnels très-polluants, en promouvant des technologies propres telles que la finition à base d'eau-et les composites sans solvant-, réduisant ainsi efficacement les émissions de COV. Le taux de dépassement des phtalates dans les bagages de voyage est passé de 4,7 % en 2023 à 2,9 % en 2024, et le taux de détection du chrome hexavalent a diminué de 3,2 % à 1,5 %. Les clusters industriels du Zhejiang et du Guangdong promeuvent des modèles centralisés de contrôle de la pollution, partageant des installations environnementales afin de réduire les coûts de transition pour les PME et d'améliorer l'efficacité de la gouvernance environnementale régionale.

 

(II) La fabrication intelligente permet d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation

 

L'application de l'automatisation et de la numérisation permet un contrôle précis du processus de production, réduisant ainsi la consommation de ressources et le gaspillage. Les principales entreprises de la région de l'Est de la Chine ont introduit des équipements de découpe intelligents, augmentant ainsi l'utilisation des matériaux de plus de 15 %. La vulgarisation des lignes de production automatisées réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre de 20 %-30 %, mais améliore également la cohérence des produits, en réduisant les déchets liés à la qualité-retouches liées à la qualité. 3La technologie d'impression D commence à être appliquée à la production de produits personnalisés, réduisant ainsi la perte de matières premières grâce à l'impression à la demande-. La taille du marché des valises de voyage personnalisées imprimées en 3D devrait dépasser 8 milliards de RMB d'ici 2028. L'utilisation de plates-formes de conception d'IA optimise la structure du produit, en permettant d'alléger les matériaux tout en garantissant les performances, comme l'utilisation par Horizon 8 d'une structure squelette légère personnalisée en Cordura®+TPE pour réduire le poids propre du produit tout en améliorant la durabilité.

 

(III) Établissement préliminaire d'un modèle de production circulaire

 

Certaines grandes entreprises commencent à explorer l'ensemble de la gestion du cycle de vie des produits, en établissant des systèmes de recyclage et de remise à neuf des vieux sacs et des sacs de voyage à roulettes, où les produits mis au rebut sont démontés et retraités en nouvelles matières premières, réalisant ainsi la circulation des ressources. La politique stimule également le développement de l’économie circulaire ; la « Norme de fabrication verte pour l'industrie des sacs et des sacs à roulettes de voyage », qui sera mise en œuvre en 2026, exige que les entreprises établissent des mécanismes de recyclage des produits, ce qui devrait éliminer 20 % des capacités obsolètes. Parallèlement, la conception modulaire constitue une direction d'innovation clé, prolongeant la durée de vie des produits et réduisant le gaspillage de ressources grâce à des conceptions structurelles détachables et remplaçables, telles que les sacs à dos modulaires lancés par certaines marques, permettant l'échange de composants fonctionnels en fonction de différents scénarios de voyage.

 

III. Restructuration de la chaîne d'approvisionnement : la collaboration verte tout au long de la chaîne devient le nouvel écosystème

 

L’impact de la sensibilisation à l’environnement s’est étendu des entreprises individuelles à l’ensemble de la chaîne industrielle, conduisant la chaîne d’approvisionnement vers la transparence, la collaboration et la durabilité. Un système de chaîne d’approvisionnement verte dirigé par des acteurs clés se forme progressivement.

 

(I) La qualification environnementale des fournisseurs en tant que norme de sélection de base

 

Les marques mettent en œuvre des audits environnementaux stricts pour les fournisseurs en amont, faisant de la certification GRS et des rapports d’empreinte carbone des conditions nécessaires à la coopération. En 2024, 67 % des bagages de voyage vendus par Samsonite sur le marché chinois utilisaient des matériaux respectueux de l'environnement de haute-performance-produits dans le pays, soit une augmentation de 9 points de pourcentage par rapport à 2023. VERAGE utilise un système de gestion avancé pour suivre avec précision le flux de matériaux R-PET depuis la source de recyclage jusqu'au produit fini, garantissant ainsi une traçabilité complète de la chaîne d'approvisionnement. La concentration industrielle continue de croître ; les cinq principaux fournisseurs du secteur des sacs et des matériaux pour chariots à bagages de cabine représentaient 43 % de la part de marché totale en 2024, la capacité de conformité environnementale devenant un indicateur concurrentiel essentiel.

 

(II) Développement collaboratif vert des ceintures industrielles régionales

 

Les ceintures industrielles chinoises de sacs et de bagages de voyage accélèrent leur transformation verte. Les trois principales ceintures industrielles du Guangdong, du Zhejiang et du Fujian ont augmenté l'efficacité de leur production de 25 % grâce à une transformation intelligente, le taux de mise en réseau des équipements devant passer de 32 % en 2023 à 68 % d'ici 2028. Les entreprises de fibres chimiques de la région de l'Est de la Chine ont formé un réseau d'innovation collaboratif. Des entreprises comme Tongkun Group et Hengyi Petrochemical développent conjointement des matériaux fibreux respectueux de l'environnement, fournissant un total combiné de plus de 520 000 tonnes de fibres fonctionnelles pour sacs de voyage à roulettes en 2024, soit une augmentation annuelle-sur-de 10,8 %. Les chaînes d'approvisionnement transfrontalières affichent également une tendance verte. En 2024, la valeur totale des exportations chinoises de matériaux pour sacs de voyage et de tissus connexes a atteint 580 millions de dollars, principalement vendus à des bases de fabrication sous contrat d'Asie du Sud-Est pour soutenir la construction d'une chaîne d'approvisionnement verte mondiale de marques internationales.

 

(III) Renforcement progressif de la gestion de l’empreinte carbone

 

La traçabilité de l'empreinte carbone devient un élément important de la gestion environnementale de la chaîne d'approvisionnement. Les grandes entreprises fixent des objectifs de réduction des émissions de carbone et prévoient de réduire l'empreinte carbone de la chaîne d'approvisionnement de 30 % d'ici 2026. La proportion d'applications de fibres de polyester recyclées continue d'augmenter, et devrait atteindre 28 % d'ici 2026, une mesure clé pour réduire les émissions de carbone de la chaîne d'approvisionnement. Les marchés internationaux renforcent également leurs exigences en matière d'empreinte carbone ; des régions comme l'UE légifèrent pour augmenter la proportion d'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement, obligeant les entreprises exportatrices à renforcer la gestion de l'empreinte carbone et à améliorer la compétitivité internationale de leurs produits.

 

IV. Double dynamique politique et marché : accélération de la transformation verte

 

La contrainte rigide des politiques environnementales combinée à la préférence verte du marché des consommateurs forme une synergie, poussant la transformation environnementale de l'industrie des valises de voyage vers une phase accélérée, modifiant profondément le paysage concurrentiel de l'industrie.

 

(I) La réglementation politique continue de s’intensifier

 

Le niveau national a publié plusieurs politiques pour guider le développement vert de l'industrie. En 2024, le ministère de l'Écologie et de l'Environnement a publié le « Plan global de traitement des composés organiques volatils dans les industries clés », incluant la fabrication de cuir et de cuir synthétique pour les bagages et les sacs de voyage dans le champ d'application réglementaire clé. Les « Avis directeurs sur la promotion du développement de haute qualité de l'industrie légère » du Conseil d'État fixent clairement l'objectif d'atteindre un taux de vulgarisation de 60 % de la fabrication intelligente dans l'industrie des sacs et des bagages de voyage d'ici 2025. Les gouvernements locaux ont également mis en place des politiques de soutien. En plus de la subvention à la production de rPET à Pinghu, dans le Zhejiang, de nombreuses régions offrent des incitations fiscales pour la R&D technologique respectueuse de l'environnement et la construction d'usines vertes, encourageant les entreprises à accroître leurs investissements environnementaux.

 

(II) La préférence verte des consommateurs est importante

 

La sensibilisation croissante des consommateurs à l’environnement entraîne des changements dans la structure de la demande du marché. En 2024, la proportion de la production de sacs à bagages de voyage utilisant des matériaux recyclables ou bio-est passée à 32,7 %, soit une augmentation de 4,2 points de pourcentage par rapport à 2023. Les produits respectueux de l'environnement-affichent une capacité premium significative sur le marché. Les produits utilisant DuPont Cordura®, le procédé de teinture et de finition respectueux de l'environnement Rudolf ou le tissu rPET ont un prix unitaire moyen de 783 RMB et un taux de rachat pouvant atteindre 29,4 %, nettement supérieur au niveau de 18,2 % des produits ordinaires. Des marques comme Trip Case, Diplomat et TraveRE (marques chinoises de sacs de voyage TraveRE) ont lancé une série de sacs de voyage à roulettes zéro-carbone, s'engageant à atteindre des matériaux d'emballage 100 % recyclables avant 2026, gagnant ainsi une large reconnaissance sur le marché.

 

V. Défis et perspectives : parvenir à une croissance durable en surmontant les goulots d’étranglement

 

Même si la transformation verte du secteur des chariots à bagages cabine a donné des résultats significatifs, elle reste confrontée à des défis tels que le coût élevé des matériaux respectueux de l'environnement, une technologie immature et une forte pression de transition sur les PME. Actuellement, la résistance et la durabilité des matériaux biodégradables sont souvent inférieures à celles des plastiques traditionnels, et le coût de gestion de la chaîne d'approvisionnement pour les matériaux régénérés est plus élevé. Les fluctuations des prix des matières premières réduisent également les marges bénéficiaires des entreprises ; la marge bénéficiaire brute moyenne dans l'industrie des matériaux de fabrication de valises de voyage a chuté de 0,3 point de pourcentage en 2024 par rapport à 2023. En outre, 45 % des PME de l'industrie ne disposent pas de mécanismes de couverture des prix des matières premières et sont sous-financées pour la transition environnementale, confrontées au risque d'élimination du marché.

 

À l’avenir, ces défis s’atténueront progressivement grâce à l’innovation technologique continue et au perfectionnement du système politique. Le taux d'utilisation des matériaux recyclables devrait atteindre 45 % d'ici 2026, et le coût des matériaux en fibres de polyester bio-devrait baisser de 40 %, poussant les produits respectueux de l'environnement-dans la gamme de consommation de masse. D'ici 2030, la part de marché des sacs, bagages et sacs de voyage fabriqués à partir de matériaux respectueux de l'environnement devrait passer de 7 % en 2020 à 25 %, les produits intégrant l'intelligence et la protection de l'environnement devenant le courant dominant du marché. Les entreprises doivent se concentrer sur trois directions pour réaliser des avancées : accroître les investissements en R&D dans les matériaux respectueux de l'environnement pour améliorer les performances des produits et réduire les coûts ; construire une chaîne d'approvisionnement verte stable pour parvenir à une réduction synergique des émissions tout au long de la chaîne ; et des modèles commerciaux innovants grâce au recyclage des produits, à la location et à d’autres moyens visant à accroître la valeur environnementale.

 

L’innovation matérielle et la révolution de la production déclenchées par une sensibilisation accrue à l’environnement remodèlent le cœur de la compétitivité de l’industrie des sacs de voyage à roulettes. Sous le double effet des orientations politiques et de la dynamique du marché, l'industrie passe d'une expansion à grande échelle à un développement de haute-qualité, le vert, l'intelligence et le durable devenant le thème principal de l'avenir. Les entreprises capables de saisir avec précision les tendances environnementales et d'innover continuellement en matière de technologie occuperont une position centrale sur le marché chinois des sacs et des bagages de voyage, qui devrait atteindre 350 milliards de RMB d'ici 2030, favorisant ainsi la croissance synergique de la valeur écologique et économique.